與所有原材料和成品一樣，市場上不同聚氨酯之間的質量差異很大。聚氨酯嵌段共聚物由硬和軟PUR的連接鏈段組成，與許多其他塑料相比具有優越的性能。硬段提供極高的機械穩定性，同時軟段為材料提供高柔韌性和動態負載能力。因此，使用特定的PUR化合物來制造工業部件可以產生更高效、更耐用的耐高溫軟管工業軟管。

　　聚氨酯特性

　　聚氨酯是由通過氨基甲酸酯鍵連接的有機單元組成的聚合物。使用酯-聚氨酯或醚聚氨酯制造工業軟管為產品提供了許多技術優勢。高拉伸強度、斷裂伸長率值、非常高的彈性和異常高的抗蠕變性導致靜態和動態負載能力遠遠超過許多其他橡膠類材料的值。

　　由于PUR軟管具有良好的回彈性和低壓縮永久變形，PUR軟管可以很好地處理彎曲半徑中的過度應變和間歇操作產生的重復有節奏的應力。這些特性允許開發在相反條件下具有良好性能的特殊軟管，因為它們盡管重量輕，但可以承受高拉伸和壓縮載荷。對撕裂傳播的高阻力意味著，例如，可以修補有切割損壞的軟管并繼續使用，而無需減輕軸向力。對于由其他材料制成的軟管，這幾乎是不可能的。

　　像所有有機材料一樣，聚氨酯也是可燃的。燃燒氣體的毒性和煙氣密度通常根據DIN53436進行測量。根據這一領先的國際標準判斷，在1,472°F下潛在的有害物質釋放(急性吸入毒性)并不比自然釋放的危險物質更嚴重木材、羊毛或皮革等產品。

　　實用優勢

　　根據標準測試，聚氨酯的耐磨性比許多橡膠原材料高約兩倍半至五倍;它大約比軟PVC高三到四倍。該領域的差異往往更大，因為聚氨酯出色的阻尼和沖擊回彈性無法在標準測試方法中發揮作用。

　　雖然許多聚氨酯可以在68°F到104°F的水中保持多年，但聚酯聚氨酯與溫水或蒸汽(大約140°F或更高)接觸時，聚酯鏈會發生不可逆的降解(水解)。然而，穩定性和極高的分子量可以阻止這一過程。由乙醚PrePUR制成的軟管對水解降解不敏感，并且在通風軟管可能暴露于高溫液體的情況下是更好的解決方案。

　　聚氨酯塑料軟管還表現出對稀酸和堿的良好耐受性。盡管它們會受到濃溶液和強氧化性酸的侵蝕，但ASTM測試方法是石油行業標準，在質量和可靠性方面得到了全世界的認可。這些測試方法用于石油痕量分析和油況測試。ASTM1-3級在68°F下不會導致強度損失。

　　小缺點

　　強烈的、長期的風化會導致變黃和機械性能的損失。在這種情況下，應添加額外的紫外線穩定劑或著色顏料。不穩定的酯類熱塑性聚氨酯在有利于微生物的條件下長期與土壤和類似物質接觸或嚴重污染，可能會被生物體中的酶破壞，這些酶會攻擊化學鍵。在非常不利的條件下，可以在8到24周后看到最初的損壞跡象。醚聚氨酯本身具有長期抗微生物侵襲的能力。